山东真空石墨化炉制订常用指南

低温真空石墨化炉制订体由进口气体密封室、出口气体密封室、炉外壳、支架、保温层构成。气体密封室是一个长通道，配备四个插板，每个插板可以调节，一个从上部调节，个从下部调节，其他两个从纤维的两边调节，以获得一个略大于纤维带的狭缝，确保纤维与密封室门没有摩擦的情况下在低温碳化炉内运行。密封室内部设置氮气密封管，根据各个碳纤维生产尸家的不同需求，氮气密封管在数量和位置上可设计成不同形式的组合。氮气密封管上设置气孔，以保持氮气能有效地封性低温炉的进出口。为了防止焦油在低温炉入口遇冷凝结，可以将氮气预热至400℃以上。

低温真空石墨化炉制订的出口密封室，要设置水冷或风冷系统以冷却丝束，避免高温丝束进人空气中发生氧化。炉外壳及支架材质一般为碳钢。炉底保温材料由耐火陶瓷保温砖搭砌而成，炉顶部及其侧壁为陶瓷纤维棉。

冷壁真空炉的水冷系统是十分重要的环节，直接关系到设备的运行安全和温升能力。炉壁的冷却一般采用双层的水冷套结构，中间通水冷却。对于电极接口、动密封法兰、外环管路系统等易受热升温处应开出专门冷却通道重点冷却。除炉体外，扩散泵、机械泵、罗茨泵等真空机组均需要水冷。真空炉冷却水用量一般较大，需配备循环水冷却系统。由于中途停水会造成设备损坏、工件报废甚至设备等事故，因此，水冷系统应保证安全可靠．一般需配备应急供水、发电系统。

出口端应设置冷却装置，使纤维冷却到500℃以下才进入空间，以防氧化。因为碳纤维在350℃空气中就开始缓慢氧化。冷却装置除用水冷却系统外，也可用氮气冷却。

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