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真空管钎焊炉厂家发热体：采用三相钨笼网状式结构，散发热量平稳均匀，使炉内温度均匀性较好，生产，耐用性能强，新型结构使用寿命长，变形小和特别节能等。有效的使烧结样品更美观均匀透彻。真空钨丝炉内部的钨丝网发热体采用了先进的制作工艺，可大大降低能耗，发热体外采用全金属隔热屏保温。专有技术设计的保温层，炉温均匀性佳，变形小，使用寿命长。

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真空钎焊炉中钎焊原理

真空钎焊作用原理与普通钎焊相似，所不同的是整个施焊过程是在真空氛围下完成的。而且清除表面氧化膜的方法也截然不同，普通钎焊是借助焊剂或介质气体清除氧化膜，而真空钎焊是借助真空环境下与之不同的作用机理清除氧化膜。

真空环境下清除氧化膜的机理如下所述：

1. 真空状态下降低了钎焊区氧分压，促使氧化膜分解。如CuO在500pa压力下即可分解，而Fe2O3需在10-7Pa下才能分解，特别是Al2O3需要的分解压力更低，约10-27Pa.也就是说，不能只靠真空气氛来实现氧化物分解，这不是真空钎焊除氧化膜的主要途径。

2. 在真空环境中的各种材料均会产生蒸发。一些氧化物的蒸发温度低于大气压下蒸发温度，蒸发过程破坏了金属表面氧化膜，有利于钎焊接头清除氧化膜。

3.   钎焊时表面氧化膜被母材中合金元素还原，使之清除。如不锈钢被加热到900度。氧化膜可被清除。

4. 氧化膜被母材溶解而清除。如真空钎焊钛及合金，温度高于200度时，氧化膜溶于钛中被清除。

5. 液态钎料作用下使氧化膜强度下降，产生破碎被除掉。

真空钎焊炉的热区隔离按 照不同的材料有两种基本的设计思路,其中任何一 种都可 以。这两 种 方案通常标为“全金属 式”和“软包套式”设计。每一种都有其 自身的特点,按用户的使用 意图进行选择。用户必须 按照产品的类型和在真空炉中施行的 工艺,考虑各自的优点和缺 点。选择也应包括别的一些 因素,如作费用、效率、修理是否容易以及初次投资等。全金属热区隔离由一个绝热套组成,它可 以是圆筒形也可 以 是 矩 形,由两 层 以上 的铝板,三 层 以 上的不锈钢板,中 间隔一 层空气隙所组 成,加热元件用金属铂或陶瓷硬件在内部支撑隔离防热屏。这种 设计的 主要优点是不容易吸 附污物,特别是水蒸气,也 可 以达到 较 高的真空度,并且 可以在较 长时 间保持清洁。