连续式石墨化炉点击了解更多

连续式石墨化炉机制木炭碳化是加工机制木炭的重要环节。碳化过程是碳化炉设备的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。碳化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。而一旦有漏气现象，则无法控制进入我们的无烟碳化炉内的氧气量。碳化炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松，容易碎裂。使用我们新一代的无烟机制木炭碳化炉更为重要，我们采用电脑控制过量的氧气会使部分薪棒燃烧，废气循环使用，不排出，无污染，是现在环境保护的好碳化设备。

连续式石墨化炉干馏式炭化炉，包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。本实用新型的炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作。

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炭化炉是把半成品薪棒碳化为成品木炭的设备。采用先进的热气流碳化工艺技术，大幅度提高碳化成品率，从原来的80%提高到99%，切操作方便、安全性好，生产，可节约大量能源，环保性好，使炭、气、油、煤连产的理想设备。

注：炭化原木炭每罐炭化时间为6小时，冷却时间为10小时。炭化机制炭每罐炭化时间为7小时，冷却时间为10小时。