烟台PI膜石墨化炉择优推荐「多图」

PI膜石墨化炉通过对上述两种现象的分析，我们可以得出其产生原因：首先是炭化炉炭化升温时快时慢，对于该现象，我们可从两方面原因着手分析，种是操作人员对炭化炉的燃料添加速度，如果操作人员从一开始就是匀速的燃料添加状态，就不会引起炭化炉炭化提温时快时慢，相反，如果操作人员添加燃料速度一阵快、一阵慢，则炭化炉的温度提升也是时高时低，受该温控状态影响，

那么我们PI膜石墨化炉、PI膜石墨化炉式如何处理烟气的呢？稻壳炭化过程中生产的烟气通过净化系统处理，转化为纯净可燃气体，再达到炭化炉炭化炉主机底部对炉内原料进行外部持续加热，达到连续性炭化的目的。从而不仅实现废稻壳变稻壳炭，废烟气变循环可燃气，同时因生产的连续性从而大大提高了生产量。那么早的热源来自哪里呢？我们采用的是气化炉前期造气，

阶段用时2小时左右。

第2阶段：炭化末期

当炉内温度达到400°C左右时，此后没有明显温度变化，使用小火加热，当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火，炭化结束。

第3阶段用时40分钟左右。

第4阶段：冷却，出炭过程

炭化结束后，如未采取其他冷却措施，进行自然冷却，封火。封火方式分为两种：

方式一：讲出烟口封死，进行冷却，炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。

方式二：将出烟口完全打开，进行冷却，此工艺与方式一出炭质量一样，表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。

以上两种方式，当炉内温度降为40°C左右出炭较为理想。

注：如气流炭化炉没有测温装置或测温装置损坏时，炭化操作过程，按温火烧制7-8小时为准，烧制时间全过程，严禁使用大火，炭化末期当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火、炭化结束。

温度、真空度等重要参数的显示和控制多由专用的仪表完成。真空钎焊操作过程可以手动，也可以实现全自动操作。早期设备的程序控制多由继电器逻辑电路完成，线路复杂，可靠性较低。现在设备的程序控制多由可编程序控制器PLC完成，功能设计灵活，线路简单，工作可靠。更为先进的设备可以完全实现计算机控制，可以远距离完成设备的控制和数据传输。

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